Výrobní služby ve společnosti ZELTWANGER

Váš outsourcingový partner v oblasti zakázkové výroby

Snížení nákladů, omezení kapacity, zkrácení dodavatelského řetězce – existuje mnoho dobrých důvodů pro outsourcing výroby Vašich výrobků a komponentů.
Ve společnosti ZELTWANGER Vás podporujeme výrobou vysoce přesných a komplexních jednotlivých dílů a sérií.

Icon Lohnfertigung: CNC-Fräse

Zkušenosti a know-how z nás dělají jednoho z nejlepších poskytovatelů výrobních služeb pro strojní konstrukční prvky nejvyšší složitosti a přesnosti v Německu.

Všechny naše výrobní služby podléhají přísným standardům kvality. Nejmodernější měřicí zařízení kontrolují a dokumentují naše pracovní výsledky.

Také logisticky jsme schopni realizovat projekty jakékoliv složitosti. Na 11 000 metrech čtverečních klimatizované výrobní plochy aplikujeme nejmodernější technologie na výrobu dílů.

Získejte přehled nahlédnutím do našeho seznamu strojů.

Obrazovka s 3D modelem pro zakázkovou výrobu

Použité obráběcí stroje jsou vybaveny a řízeny prostřednictvím centrální sítě s programy. Inovativní 3D programovací systémy a simulační software umožňují zpracování jakkoliv složité kontury obrobku.

Vaše požadavky - náš servis zakázkové výroby

Máte nějaký nápad, ale nemůžete ho ve Vaší firmě realizovat?
Hledáte partnera pro výrobu prototypu nebo hned pro sériovou výrobu?

Podpoříme Vás v každé fázi životního cyklu produktu – od vývoje až po včasné dodání. Přitom záleží jen na Vás, kdy vstoupíme do procesu my: při vývoji nápadu, s modelem, nebo někdy později.

Vyrábíme tyto konstrukční prvky

Prototypy
  • Individuální konstrukční plány
  • Výrobně technická podpora od nápadu až k výrobku
  • Kontinuální optimalizace nákladů a poradenství
Strojní konstrukční prvky
  • Jednotlivé díly, malé série, série (individuální počty kusů)
  • Závazné vyhotovení nabídky během tří dnů
  • Krátké dodací lhůty
  • Vysoká kvalita
  • Veškeré technologie na úpravu povrchů a tvrzení
Tvarované součásti 3D
  • Zpracování komplexních kontur obrobku CNC soustruhy a CNC frézami až s pěti osami
  • Realizace pomocí programování CAD/CAM
  • CAM-Software hyperMILL 5 AXIS od Open Mind s rozhraními ke všem běžným datovým formátům pro rychlé převzetí a realizaci Vašich konstrukčních dat

Používáme tyto technologie

Vysoce přesné obrábění

Unikátní na světě: Pro přesné obrábění využíváme portálové frézky
DMU 210 μ-Precision s přesností umístění až do čtyř µm a
DMU 210 P s přesností tolerance polohy osm µm po celé pracovní ploše.

  • Třikrát vyšší přesnost než u standardních strojů
  • Referencované temperování s pěti řízenými osami a maximálními pojezdovými drahami 2 100 x 2 100 x 1 250 mm
  • Obrábění obrobků až do osmi tun při největší dynamice
  • 5ti-osé simultánní obrábění v jednom upínání
  • Nejvyšší přesnost konstrukčních prvků díky teplotní stabilitě
  • Sofistikované, rozsáhlé chlazení všech relevantních komponent stroje
CNC frézování
  • CNC obráběcí centra v provozu: 3-osé, 4-osé a 5-osé frézky
  • Kombinace systému CAD/CAM a managementu nástrojů pro zpracování komplexních jednotlivých dílů, jakož i 3D kontur
  • Velmi vysoká výrobní hloubka a flexibilita, pokud jde o velikosti vyráběných: max. dráha pojezdu 2 100 mm x 2 100 mm x 1 250 mm
CNC soustružení
  • CNC soustruhy s protivřeteny a velkou dráhou pojezdu Y pro výrobu dílů o průměru od 1 do 800 mm a délkách do 2.000 mm
  • Moderní technologie nástrojů umožňují tvrdé obrábění pomocí CBN, obrábění hliníku pomocí PKD nebo vrtání hlubokých děr
Kompletní obráběcí centra pro frézování a soustružení
  • Centra pro frézování a soustružení CTX beta 1250 TC 2nd pro efektivní a nákladově efektivní 6-stranné kompletní obrábění s hlavním vřetenem a protivřetenem
  • Ekonomická výroba vysoce složitých konstrukčních prvků
Centra pro frézování, soustružení a broušení
  • Centra pro frézování, soustružení a broušení DMC 80 FDS „duoBLOCK“
  • Integrace technologie broušení do technologie frézování a obrábění pro vynikající kvalitu povrchu a formy
  • Provedení procesu broušení v jednom upínání
  • Spolehlivost procesů a vysoká hospodárnost
  • Přesnost montáže díky finální povrchové úpravě broušením
Broušení na plocho a na kulato
  • Brusky pro těžko obrobitelné materiály
  • Splňuje nejvyšší nároky, pokud jde o přesnost formy, rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu v oblasti µ
  • Je možné provádět vysoce přesné broušení na plocho a na kulato, broušení neokrouhlých tvarů a broušení profilů
Erodování drátem
  • Zobrazení filigránových kontur s maximální přesností formy a rozměrovou přesností, bez ohledu na tvrdost materiálu
  • Obrábění každého elektricky vodivého materiálu
Svařování ušlechtilé oceli
  • Svařování metodou WIG a MIG
  • Svařované konstrukce z ušlechtilé oceli
  • Tryskání skleněnými perlami
  • Orbitální svařování

V rámci těchto služeb u nás najdete podporu

Poskytneme Vám komplexní a transparentní poradenství týkající se

+ proveditelnosti
+ konstrukce
+ optimalizace nákladů
+ průběžných časů
+ výběru materiálu

Kontaktujte nás, těšíme se na setkání.

Zajištění kvality, laserové značení a čištění dílů

Ikona zajištění kvality: Lupa se zaškrtnutou značkou

Zajištění kvality

Vyvíjíme individuální koncept měření pro každý konstrukční prvek a provádíme měření pomocí nejnovějších technologií od firmy Zeiss u nás ve firmě - od testování forem přes skenování křivek a ploch volného kování až po reverzní inženýrství včetně digitalizace.

Pro nové díly a prototypy vyhotovíme první ukázkové zkušební protokoly. Kromě toho nabízíme také 3D zakázková měření u obrobků, které jsme nevyrobili.

Naše zajištění kvality je certifikováno dle DIN ISO 9001:2015.

Ikona Laserové značení: Kód matice

Laserové značení

Na přání zákazníka označíme Vaše komponenty logem společnosti, číslem dílu, kódem datové matice, čárovým kódem atd. pomocí nejmodernějších laserových popisovačů.

Jsou možné jak rotačně symetrické, tak krychlové komponenty.

Ikona Čištění dílů

Čištění dílů

Klademe nejvyšší nároky na přesnost a dodržování rozměrů dílů, které vyrábíme. To stejné platí i pro jejich čištění.

Ve společnosti ZELTWANGER Maschinenbau provádíme čištění pomocí ultrazvukových čisticích zařízení. Tímto způsobem jsme schopni dodat naše díly v kvalitě pro čisté provozy.

Více informací k našim kompetencím

Stavíme na zkušenostech

Montážní služby

Váš partner pro montáž konstrukčních skupin a kompletních strojů

Kdo jsme

Radost z techniky nás žene vpřed a dělá z nás jedničky na trhu.

Kontaktní osoba
Máte ještě nějaké otázky?
Robina Korevaarová
  • Robina Korevaarová
  • Zákaznický servis a prodej
  • +420 513 030-240
  • info@amt-zw.com