Effizienz und Präzision für die Lamellenfertigung

Setzen Sie auf skalierbare Präzisionssysteme, die selbst komplexe Lamellengeometrien und hohe Lamellendichten effizient und zuverlässig verarbeiten. Technologisch vorausgedacht – für eine zukunftssichere Wärmetauscherproduktion auf höchstem Niveau.

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Benutzerfreundlich & automatisiert

Automatisieren Sie Ihre Prozesse. Vertrauen Sie auf maximale Bedienerfreundlichkeit.

  • Alles digital. Keine Handgriffe:
    Steuern Sie alle Prozesse zentral über das HMI – intuitiv, sicher und effizient.

  • Werkzeug erkannt. Prozess gesichert:
    NFC erkennt Bauteile sofort – für schnellen Zugriff, sichere Abläufe und fehlerfreies Arbeiten.
  • Intelligente Schmierung:
    Der Ölverbrauch passt sich automatisch an Geschwindigkeit und Bandbreite an – für saubere Prozesse bei optimaler Ressourcennutzung.
ZELTWANGER NFC technologie
ZELTWANGER Thermomanagement Wellrippen Walzmaschine

Effizient & leistungsstark

Maximieren Sie Ihren Output – mit hoher Taktzahl, kurzen Rüstzeiten und stabiler Performance

  • Hochgeschwindigkeitsschnitt:
    Bis zu 180 Schnitte/min (einspurig) bzw. 360/min (doppelt) – bei konstanter Schnittqualität und einer maximalen Bandgeschwindigkeit von 6,5m/s.
  • Werkzeuglos umrüsten – in Minuten bereit:
     Schnellspannsystem, werkzeugfreier Wechsel und wartungsfreie Komponenten senken die Rüstzeit um bis zu 80 % – für maximale Flexibilität und Verfügbarkeit.

Präzision & Qualität

Sichern Sie höchste Qualität. Messen, regeln und überwachen Sie automatisch – in Echtzeit.

  • Schneiden ohne Längenschwankungen:
    Die fliegende Guillotine garantiert konstant präzise Schnittlängen
  • Qualität 100 % inline geprüft:
    Inline-Höhen-, Dichte- und Kiemen-Winkelmessung – maximale Kontrolle bei jedem Teil.
  • Präzise bis ins Detail:
    ±0,05 mm Bandführung bei 6,5 m/s – vollautomatisch geregelt.

  • Konstante Lamellenhöhe:
    Bandkraftregelung hält Höhen konstant – auch bei wechselnden Bedingungen.

  • Automatisierte Bandführung:
    ±5° Bandverlauf-Korrektur für perfekte Schnittqualität.

ZELTWANGER Wärmetauscher Lamellen detailaufnahme

Skalierbar & zukunftssicher

Setzen Sie auf eine Technologie, die sich Ihrer Entwicklung anpasst.

FIN MILL moderne Lamellenfertigung
  • Kompakt & integriert:
    Bis zu 50 % kleinerer Platzbedarf dank integriertem Schaltschrank.
  • Flexibel in jede Richtung:
    Automatische Erkennung der Coilrichtung und herstellerunabhängige Werkzeugaufnahme.
  • Vielseitig bei Materialien:
    Geeignet für Aluminium, Edelstahl, Kupfer – flexibel für alle Anforderungen.
  • Modulares und skalierbares Maschinenkonzept:
    Abgestimmt auf Ihre Produktionsmengen und flexibel anpassbar, wenn sich Produktionsanforderungen ändern.
  • Digitale Systeminformationen:
    Bietet Einrichtungsanweisungen, Maschinendokumentation und Systeminformationen, um Arbeitsabläufe zu optimieren.
  • Alle gängigen Fin-Typen:
    Ob Corrugated, Flat, Turbulator oder Oil Cooler – alles ist möglich.
  • Zukunftssicher & nachrüstbar:
    Offen für neue Anforderungen – upgradefähig für höhere Outputs und neue Produkte.
  • Energieeffizientes Design:
    Minimiert den Energieverbrauch bei gleichbleibender Spitzenleistung, senkt Betriebskosten und unterstützt eine nachhaltige Produktion.
  • Minimale Umrüstzeiten:
    Reduziert Stillstandzeiten und steigert die Produktivität durch schnelle und effiziente Werkzeug- und Produktwechsel.
  • Effiziente und kostensparende Ölschmierung:
    Bis zu 70 % weniger Ölverbrauch und 95 % weniger Abfall bei gleichzeitig optimaler Lötqualität dank präziser, automatischer Ölauftragung.

Service & Support

Bleiben Sie produktiv – mit Service, der hält. Und Technik, die liefert.

  • Tooling aus einer Hand:
    Entwicklung, Fertigung und Nachbearbeitung Ihrer Werkzeuge – alles aus einer Quelle.
  • Langfristiger Support:
    After-Sales-Service und Ersatzteile sichern Ihre Investition nachhaltig ab.
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Beratungsgespräch bei ZELTWANGER

Beölungseinheit für
Wellrippen-Walzmaschinen

Herstellerunabhängig nachrüstbare Beölungseinheit zur präzisen Minimalmengenschmierung des Bandmaterials.

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  • beidseitige Ölapplikation
  • einstellbare Zerstäuberdüsen
  • automatische Anpassung an Bandbreite und Bandgeschwindigkeit
  • nebelfreier Betrieb ohne Druckbehälter
  • bis zu 70 % geringerer Ölverbrauch

Anwendungsgebiete

Spezielle Wärmetauscher für spezifische Anwendungen
  • Niedertemperaturkühler
  • Kondensator
  • Verdampfer
  • Kühlmittelkühler
  • Heizkörper
  • Wärmepumpen
  • Ladeluftkühler
  • PTC Heizer

Alle Informationen zur Fin Mill für Sie zusammengefasst:

Datenblatt herunterladen (PDF)

Technische daten auf einen Blick

Layout Single Track & Double Track
Lamellentyp Louver-Lamellen, Flachlamellen, Ölkühlerlamellen, Turbulatorlamellen
Bandmaterial Aluminium, Edelstahl, Kupfer
Bandbreite 10 mm – 110 mm
Fins/min. 180 fins/min. (Single Track) / 360 fins/min. (Double Track)
Glatbandgeschwindigkeit Max. 6,5 m/s
Umrüsten Max. 10 min. mit einem Einrichter
Technische Zeichnung der Fin Mill von ZELTWANGER

Mit starken Partnern zum Erfolg

Sie arbeiten an einem Projekt im Bereich Thermomanagement oder haben Fragen zu unseren Produkten? Unsere Experten beraten Sie gerne – individuell, praxisnah und lösungsorientiert. Ob Produktdetails, Anwendungsmöglichkeiten oder Systemlösungen: Wir sind für Sie da.

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