Laserové svařování pomocí X-CELL LRA

Automatizovaná přesnost

Jak mohou být procesy, jako je laserové svařování, automatizovány a optimálně začleněny do Vašeho výrobního procesu? Bez ohledu na to, zda je řešením zařízení stand-alone, souvislá integrace do výrobní linky nebo nezávislého výrobního celku – s X-CELL jste vždy na správné cestě.

Jsme technologickým průkopníkem v oblasti laserového svařování. Protože i u vysoce náročných materiálových konstelací dosahujeme používáním buňky X-CELL pro laserové robotické aplikace (LRA) nejlepší výsledky a optimální spolehlivosti procesu. Například je možné zpracovávat následující materiály:

  • Ocel
  • Ušlechtilou ocel
  • Měď
  • Hliník
  • Umělou hmotu
  • Umělou hmotu/kov

X-CELL LRA pro laserové robotické svařovací procesy

X-CELL LRA společnosti ZELTWANGER je buňka X-CELL optimalizovaná na laserové robotnické aplikace.

Její modulární základní struktura s laserově těsným pouzdrem je velikostně nastavitelná a speciálně navržená pro laserové aplikace, které splňují třídu ochrany laserem 1. Přitom lze standardně integrovat lasery až do 4 KW – bez ohledu na výrobce. S úpravou je možné používat lasery až do 16 KW.

X-CELL LRA pro laserové svařování
YouTube

Načtením videa přijímáte prohlášení o ochraně osobních údajů YouTube.
Více informací

Načíst video

Laserové svařování – pro tento postup používáme

Ikona Svařování na dálku

Svařování na dálku

Laserový paprsek je volně umístěn na obrobku pomocí optiky skeneru.

Ikona Svařování s přídavným drátem

Svařování s přídavným drátem

Během procesu svařování se přivádí dodatečný materiál.

Ikona Laserové svařování na zakázku

Laserové svařování na zakázku

Obrysy 3D se vytvoří přes zakázku z materiálu přídavného drátu.

Spolehlivé svařovací procesy prostřednictvím monitorování procesu

V důsledku vysoké komplexnosti procesů laserového svařování se požadavky na kvalitu spojů stále zvyšují.

Společnost ZELTWANGER zde poskytuje nejen svařovací proces, nýbrž také nabízí kompletní monitorování spolu se svými partnery – před, během a po svařování. Tímto způsobem snižujeme vznik zmetků při výrobě a zvyšujeme výkon zařízení.

Integrovatelné procesy zajištění kvality

  • Monitorování laserového světla: 
    – monitorování změny laserového světla během procesu laserování
  • OCT (optická koherenční tomografie):
    – monitorování hloubky přivaření
    – monitorování obrysů svaru a horních svarových housenek

Kontaktní osoba

Rádi Vám zodpovíme všechny Vaše otázky a přání:

Mario Tröster
Zákaznický servis
+49 7072 92897-775
support.au@zeltwanger.de

Matthias Neumann

Matthias Neumann
Odbyt
+49 7072 92897-734
automation@zeltwanger.de

Více k tématu automatizace

Laserové značení

Automatické značení a označování produktů

Laserová laboratoř

Pro naše zákazníky zajišťujeme individuální svařovací procesy.

Obraťte se na nás
Máte ještě nějaké otázky?
Matthias Neumann